hdpe雙壁波紋管的施工安裝流程

hdpe雙壁波紋管的施工（gōng）安裝流程

HDPE雙壁波紋管是用於管道建設的上好材料，它耐腐蝕、強度高，在（zài）液體和氣（qì）體輸（shū）送中表現良好。在安裝HDPE波紋管之前，先應對（duì）其進行檢查，確定其外觀沒有色差、變色（sè）現（xiàn）象，內外壁光滑平整、沒有裂口、氣泡和凹陷痕跡，管材端麵平整且垂直於軸（zhóu）線等。

開始進行管道安裝時，應進行基礎開挖（wā）、回填、降水、開槽（cáo）、溝槽支撐和管道交叉處理等，這些都要按照相關（guān）標準進行（háng）。管道（dào）接頭處要采用彈性密封（fēng）圈柔性接頭（tóu）。HDPE管敷設（shè）在原狀土（tǔ）地基或（huò）經開槽（cáo）後處理回填密實的地層上，管道基礎采用砂（shā）礫墊（diàn）層基礎。敷設管道的溝槽眼嚴格控製基底（dǐ）高程，基底設計標高以上0.2-0.3米原狀土，在鋪管前人工清理至設計標高。

HDPE雙壁波紋管安裝完畢後，施工單位要按照相關規程進行閉水試驗。驗（yàn）收合格後要回填（tián），先回填到管頂以上一倍管徑高度，溝槽回填從管底基礎部位開始到管頂0.5m範圍（wéi）內人工回填。回填時還要注（zhù）意從管道和檢查井兩（liǎng）側對稱回填（tián），時（shí）采取限位措施。MUHDPE合（hé）金管

 HDPE雙壁波紋管（guǎn）熱熔對接的主要缺陷（xiàn）大（dà）致（zhì）可分為微觀缺陷，氣孔塑料熱氧化損傷、焊接不完全，焊接（jiē）溫度和壓力不足、收縮界麵人工（gōng）強製冷（lěng）卻（què）和（hé）冷環境（jìng）焊接、裂紋、外來雜質等。接頭形狀缺陷主要是（shì）指接頭卷曲的尺寸（cùn）和結構的偏（piān）差。焊件焊接前（qián）的（de）準備和配合缺陷，管端加工不良、連接麵不幹淨、軸向偏差過大等。微觀結構缺陷，塑料被強（qiáng）烈的熱氧（yǎng）化破壞，導致管材變質。各缺陷相互關聯，造成缺陷的主要因素有，焊接操作人員的技能和責（zé）任、焊接設備的質量和工作條件、相互焊接的（de）管道之間（jiān）的（de）相（xiàng）互（hù）熔合、材料保存、原材料質量、焊接工藝、焊接環境和氣候等。 

HDPE雙壁波紋管停止（zhǐ）使用前應先放空，防止倒吸損壞止回閥（fá）。HDPE雙壁波紋管在安裝使用前，若有鬆動校正擰緊。使用前加滿水，嚴禁（jìn）脫水使用。HDPE雙壁波（bō）紋管結構緊可移動，噪音低，能耗低，效率高，便於綜合利用，工作穩定，使用方（fāng）便。HDPE雙壁波紋管可實現高度（dù），縱向和橫向調節，以確保生產中所要求的直線度。

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